圧力殺菌釜は、缶詰（缶詰の中にある微生物）を100℃超の高温で加熱・加圧殺菌するための小型圧力容器（レトルト装置）です。
（ボイラーからの）蒸気を釜内に直接送り込む「 蒸気挿入式（S）」
と、
（釜内に水を溜めた釜を）釜下からガスバーナーの直火で加熱する 「ガス直火式（G）」
上記の2タイプから選べます。
小規模工場や研究室、学校などでの試作・教育用途にも適しており、缶詰製造の基礎を学ぶ現場でも広く使われています。
家庭用の圧力鍋を、より大きく、安全に、そして業務用として頑丈にしたようなイメージです 。
釜内の温度管理は人的手動管理が必要です。
それぞれ、Ｓ型は「蒸気挿入バルブでの挿入蒸気量の手動調整による手動管理」Ｇ型は「ガスバーナーの燃焼火力の調整による手動管理」が必要です
• （常温で長期保存ができる）本格的な缶詰を作りたい方の殺菌機として 。
• 食品加工を学びたい学生・研修生： 缶詰の加圧殺菌の仕組みを実際に体験できる
• 小規模工場・地域加工所の担当者：少量生産・試作に向く
• 研究室・試験場の担当者： 新商品の試験殺菌や条件検討に最適
• 教育機関の指導者： 加熱殺菌の基礎教育に使いやすい
• 地域特産品（魚介・農産加工）の缶詰の試作や小規模生産
• 教育現場： 農業高校や大学の食品科学科での、加熱殺菌理論の勉強。缶詰製造実習。
• 研究・開発機関での殺菌条件による新商品の保存性テスト
• 小規模メーカーの新商品開発ライン
• 災害備蓄食品の小ロット製造
• 熱源の選択が必要。
ボイラー設備（ 別途準備必要）が供給する蒸気を釜内に直接挿入し活用する「蒸気挿入式」と、
ガス熱源（やはり別途準備必要）で、釜下からバーナー火量で加熱する「ガス直火式」。
上記の2種類から選ぶ 。
• 法的遵守が必要で 「小型圧力容器」という規格に該当するため、設置後の定期的な自主検査（決まった期間（１年）ごとに行う安全チェック）が義務付けられています 。
• 釜内の温度調整は「自動ではなく手動」（釜内温度調整は使用者による人的手動操作）
Ａ：Ｓ型（蒸気挿入式）→蒸気バルブの手動開閉で温度管理
Ｂ：Ｇ型（ガス直火式）→ガスバーナーの手動火力調整で温度管理
※温度管理の技能が必要。教育用途にはむしろメリットの場合あり。
• レトルトパウチ袋食品を殺菌出来ないこと（冷却装置が付いていない為。缶詰専用と考えるのが安全）
• 圧力計・安全弁・温度計・排気弁が付属→ 小型圧力容器として必要な安全性を確保。
• 導入前に必ず下記設置環境の確認が必要です
①上部排換気設備が必要
②耐熱・耐水の床壁環境
③アンカー固定が必要
④特にガス直火式は十分な燃焼酸素の供給が必要（給排換気設備・天蓋フード等）
• 高い殺菌力： 100℃以上の高圧殺菌ができるため、常温流通が可能な安全性の高い製品が作れる
• 省スペース： 縦型なので、限られた作業スペースにも設置しやすいコンパクト設計で 小型で扱いやすい
• 頑丈な造り： 鉄製だけでなく、錆に強く衛生的なステンレス製（特注）も選択可能です 。
• 試作・教育・研究に最適
• 蒸気式ｏｒガス式を選べる柔軟性： 既存設備（ボイラー・ガス源）に合わせて導入可能
• 釜内の殺菌温度の管理に手動操作が必要： 自動温度調整装置が付いていないため、バルブの開閉や火加減を人の手で操作し、温度を管理する必要がある。担当者の技能が必要
• パウチ袋（レトルト袋）食品殺菌には非対応： 冷却装置が付いていないため
• 別途の熱源が必要：蒸気式はボイラー、ガス式はガス熱源
• 設置環境： 給排換気設備（環境）が必要で、耐熱・耐水の床壁環境が必要。また、地震対策などのためのアンカー固定（床にボルトで打ち付けること）も必須。
• 小型圧力容器のため、定期自主検査が必要
Q1. 初めてでも扱えますか？
A1. はい。構造はシンプルで、基本操作は難しくありません。ただし温度調整が手動のため、温度管理の基礎知識は必要で人的手間は掛かります。
Q2. レトルトパウチ袋食品は殺菌できますか？
A2. できません。冷却装置が不含のためパウチ袋食品の加圧殺菌には非対応です。
Q3. 蒸気挿入式とガス直火式はどちらが良いですか？
A3 お持ちの熱源や環境によって選びます
Q4. 設置に必要な環境は？
A4. 給排換気設備、耐熱・耐水の床壁、アンカー固定が必要です。ガス式は特に給排換気要件が厳しくなります。
Q5：釜内温度の記録は残せますか？
A5：はい、オプション（別料金）で自記温度計（温度の変化を自動で紙などに記録する装置）を追加できます。保健所への提出書類やHACCP（ハサップ：衛生管理の国際基準）対応に役立ちます 。
Q6：一バッチにどれくらい入りますか？
A6：釜内に金網を数段に分けて収納します。缶の大きさを頂いた上で、設計し都度計算します
